Bentuk zarah superabrasive dan komposisi salutan memainkan peranan penting dalam kesesuaian roda pengisaran untuk pelbagai aplikasi.
Memadankan aplikasi dengan roda superabrasif yang optimum boleh mendapat manfaat dengan meningkatkan kualiti bahagian dan hasil produk, menjadikan pengetahuan mendalam tentang sifat kersik, ikatan dan salutan penting untuk pengguna pengisar.Foto ihsan Wanyu Abrasives.
Pilihan roda pengisar super keras yang tepat adalah penting untuk proses pengisaran yang cekap.Roda kanan boleh mengoptimumkan bahagian sejam, mengurangkan perubahan alat, meningkatkan masa operasi mesin, meningkatkan kualiti produk dan mengurangkan kos operasi.Walau bagaimanapun, mencari roda sedemikian memerlukan kajian teliti tentang bentuk butiran dan salutan superabrasif, antara ciri-ciri lain.
Roda pengisar superabrasif beroperasi dalam keadaan pengisaran yang teruk dan mesti mempunyai beberapa sifat, termasuk kekerasan pada suhu tinggi, kekonduksian terma yang tinggi untuk mengeluarkan haba dari pinggir pemotongan, kestabilan komposisi, rintangan haus, pelinciran dan rintangan kepada ubah bentuk plastik.
Prestasi roda pengisar superabrasif ditentukan terutamanya oleh substrat terikat, serta ciri-ciri dan kualiti yang wujud bagi butiran kasar roda, sama ada berlian atau boron nitrida padu (CBN).Zarah dan salutan yang berbeza memberikan kekuatan yang berbeza dan oleh itu sesuai untuk aplikasi yang berbeza.Mengetahui zarah dan salutan mana yang terbaik untuk aplikasi tertentu boleh menjimatkan wang pengeluar dari semasa ke semasa.
Bergantung pada aplikasi atau proses pengisaran, bijirin premium atau bijirin yang lebih mahal mungkin merupakan pilihan yang paling menjimatkan untuk pekerjaan itu.Begitu juga, roda berlian atau CBN yang paling mahal mungkin tidak sesuai untuk aplikasi tertentu.Apa yang penting bukanlah harga, tetapi bentuk butiran superabrasive dan jenis salutan yang digunakan pada roda.
Keliatan merujuk kepada kelakuan bijirin yang melelas di bawah tekanan mekanikal, iaitu keupayaannya untuk menahan keretakan, serpihan dan pecah.Kerapuhan merujuk kepada keupayaan bijirin untuk pecah dan mengasah sendiri.
Bijirin super kasar yang lebih keras cenderung menjadi bergumpal dan mengekalkan bentuknya lebih baik daripada mengeluarkan bahan.Zarah rapuh diasah secara berkala, bentuk sudutnya menghilangkan lebih banyak bahan dengan setiap laluan.Aplikasi yang berbeza memerlukan butiran pada titik yang berbeza pada spektrum antara kedua-dua bentuk ini.
Dari segi bentuk, terdapat dua kategori kutub: blok dan sudut.Semakin terkumpul atau membulat zarah yang melelas, semakin kurang berkesan pemotongan, tetapi semakin baik bentuknya dikekalkan.Zarah bergumpal lebih kuat dan menahan daya lelasan yang lebih tinggi sebelum pecah.
Sebaliknya, bentuk sudut lebih agresif dan lebih baik menembusi dan mengeluarkan bahan.Walau bagaimanapun, butiran sudut dimusnahkan dengan usaha yang kurang.
Sebaik-baiknya, harus ada zarah yang mengimbangi kedua-dua bentuk ini, membolehkan ia kekal tegar, membenarkan ia terurai secara semula jadi, mendedahkan kelebihan baru yang tajam.Tanpa keupayaan untuk hancur, butiran akan kusam dan bergesel dengan bahan kerja dan bukannya memotong, menyebabkan lonjakan daya pengisaran dan masalah serius untuk roda dan bahan kerja.
Salutan ialah proses menyalut butiran superabrasif sepenuhnya dan seragam dengan lapisan bahan tambahan.Proses ini meningkatkan saiz dan berat bijirin, yang sering digunakan untuk meningkatkan kualiti seperti kekuatan dan ketahanan dalam pengisaran.
Kekuatan matriks terikat untuk memegang butiran kasar menentukan keberkesanan roda pengisar.Kelebihan utama salutan ialah ia boleh mentekstur berlian atau zarah CBN agar lebih melekat pada roda, sama ada resin, vitreous, logam, hibrid atau lain-lain.Pengekalan mekanikal dan kimia yang lebih baik bagi sistem ikatan meningkatkan integriti roda.
Penjimatan kos dan produktiviti maksimum yang datang dengan memilih roda pengisaran yang betul boleh menjadi kelebihan daya saing dengan mudah jika bengkel memainkan kadnya dengan betul.
Salutan nikel, kuprum dan perak adalah salutan superabrasif yang paling biasa.Penyaduran nikel adalah biasa dalam roda berikat resin.Salutan ini meningkatkan hayat roda, kemasan permukaan, pelesapan haba dan lekatan mekanikal pada permukaan ikatan untuk memaksimumkan prestasi.
Salutan kuprum adalah salutan pilihan untuk pengisaran kering kerana keupayaan kuprum untuk mengalirkan haba dari kawasan pengisaran dan meningkatkan pengekalan zarah mekanikal dan kimia dalam sistem terikat.
Salutan perak lebih mahal tetapi menawarkan kekonduksian terma tertinggi daripada tiga jenis salutan, serta pengekalan zarah yang lebih baik dan pelinciran tambahan.Perak adalah kemasan pilihan apabila minyak tulen digunakan sebagai penyejuk.
Jumlah salutan pada butiran kasar boleh dari 30% hingga 70% daripada jumlah berat butiran bersalut.Salutan pada zarah berlian biasanya 50% hingga 56% mengikut berat, manakala zarah CBN sering digunakan untuk salutan pada 60% mengikut berat.Superabrasive bersalut cenderung lebih mahal daripada abrasive tidak bersalut kerana prestasi yang dijangkakan lebih tinggi dan langkah pembuatan tambahan yang diperlukan untuk menghasilkannya.
Malah pelarasan kecil pada pelelas dalam roda pengisaran boleh menjadi penukar permainan untuk sistem dan proses pengisaran anda.Penjimatan kos dan keuntungan produktiviti daripada memilih roda pengisaran yang betul boleh menjadi kelebihan daya saing dengan mudah jika bengkel memainkan kadnya dengan betul.
Dengan menggunakan teknik pengilangan berprestasi tinggi yang maju dalam program pemesinan, teknologi SolidCAM iMachining boleh mengurangkan masa kitaran dengan ketara dan meningkatkan hayat alat dengan ketara berbanding pengilangan tradisional.
Daya yang terlibat dalam proses pengilangan boleh dikira, membolehkan alat matematik digunakan untuk meramal dan mengawal daya ini.Formula yang tepat untuk mengira daya ini membolehkan anda mengoptimumkan kualiti kerja pengilangan.
Masa siaran: Apr-23-2023