Produk Refraktori Chromium Corundum
Penerangan Produk
Bahan mentah yang digunakan dalam produk siri kromium korundum ialah larutan pepejal yang disintesis oleh peleburan alumina dan kromium oksida pada suhu tinggi dalam perkadaran tertentu.Bahan mentah utama ialah bauksit tinggi (atau alumina industri) dengan menambahkan jumlah kromit yang sesuai dan mengurangkannya.Ejen dicairkan pada suhu tinggi dalam relau elektrik, dan kromium cair dituangkan ke dalam acuan untuk disejukkan secara perlahan, dan kemudian ia dibuat selepas penyepuhlindapan..
Produk refraktori korundum kromium bercantum chrnmecorundum refrak-tory juga dipanggil corundum bercantum chrnmecorundum refrak-tory.Produk refraktori tuangan bercantum yang terdiri daripada larutan pepejal alumina dan kromium oksida dan sejumlah kecil spinel, yang mengandungi 60% hingga 87% alumina dan 30% kromium oksida.Ketumpatan pukal ialah 3.2-3.9g/cm3;, kekuatan suhu tinggi adalah lebih tinggi, berbanding dengan jenis refraktori korundum lain, rintangan kakisan cair kaca adalah yang paling kuat.Ia boleh digunakan sebagai lapisan tanur yang bersentuhan langsung dengan kaca cair.
Refraktori korundum kromium digunakan secara meluas dalam lapisan pengegas bertekanan buburan arang batu, relau penapisan senduk dan lapisan reaktor hitam karbon, lapisan relau pengegasan sanga industri petrokimia dan lapisan relau lebur kaca, dsb., dan juga boleh digunakan untuk pemanasan krom bata platform korundum untuk relau adalah bahan yang sangat diperlukan dalam industri suhu tinggi.
AL203 dan Cr2O3 tergolong dalam struktur korundum, jejari Cr3+ ialah 0.620, dan jejari AL3+ ialah 0.535.Mengikut formula empirik:
Oleh kerana perbezaan antara jejari ion Cr3+ dan AL3+ adalah kurang daripada 15%, ion Cr boleh secara berterusan dan tak terhingga menggantikan AL dalam kekisi AL203, membentuk penyelesaian pepejal penggantian berterusan tak terhingga.
Struktur kristal Cr203 dan AL203 adalah sama, dan jejari ionik berbeza sebanyak 13.7%.Oleh itu, Cr203 dan AL203 boleh membentuk larutan pepejal tak terhingga pada suhu tinggi.Dari perspektif garis fasa cecair-pepejal, dengan peningkatan kandungan Cr203, suhu di mana fasa cecair mula muncul juga meningkat.Oleh itu, menambah jumlah Cr203 yang sesuai kepada AL203 boleh meningkatkan dengan ketara sifat mekanikal dan prestasi perkhidmatan suhu tinggi refraktori korundum
Cr203 boleh membentuk sebatian takat lebur tinggi atau eutektik dengan suhu lebur yang lebih tinggi dengan banyak oksida biasa.Sebagai contoh, FeO·Cr203 spinel yang dihasilkan oleh Cr203 dan Feo mempunyai takat lebur setinggi 2100℃;Cr203 dan AL203 boleh membentuk larutan pepejal berterusan.Di samping itu, Cr203 juga boleh meningkatkan kelikatan sanga dan mengurangkan kecairan sanga, dengan itu mengurangkan kakisan sanga kepada refraktori.Oleh itu, menambah jumlah Cr203 yang sesuai kepada bahan refraktori boleh mengurangkan dengan ketara spalling struktur bahan pelapik relau yang disebabkan oleh hakisan sanga.Tiada ketetapan yang jelas antara keupayaan kakisan sanga kepada refraktori korundum kromium dan asas sanga.
Bata kromium korundum yang diperbuat daripada bahan refraktori kromium korundum berada di dalam relau.Apabila asas sanga adalah 2, bata kromium korundum mempunyai rintangan terbaik terhadap kakisan sanga besi;apabila asas sanga ialah 0.2, kedalaman kakisan sanga tembaga kepada bata kromium korundum Yang paling kecil;apabila asas sanga ialah 0.35, kedalaman kakisan sanga timah kepada bata korundum krom adalah yang paling kecil;apabila asas sanga plumbum adalah 0.3, ketebalan sisa adalah yang terbesar dan kedalaman lapisan tindak balas, lapisan hakisan dan lapisan penembusan adalah yang paling kecil.Apabila kealkalian sanga ialah 0.37, rintangan kakisan batu bata korundum krom adalah yang terbaik.
